сетка, каркасы, крепеж

Горячеоцинкованные изделия

Запросы на производство сетки сварной или сетки рабицы приходят в «Висма-Строй» регулярно. И все чаще заказчики стремятся получить действительно качественный продукт, который служил бы долгое время.

Покрыть металл цинком – значить продлить срок его службы в несколько раз. И если оцинкованная сетка заслуженно пользуется популярностью как готовый продукт, то производство горячеоцинкованных изделий из черного металла по заказу еще не столь широко известно.

Мы производим горячеоцинкованные изделия, но не оказываем отдельных услуг по цинкованию давальческой продукции

Стоит сразу оговориться – мы не выполняем работы по оцинковке кузова автомобиля и всему тому, что связано с авторемонтными работами. Наша стезя – промышленное производство изделий из металла. Мы с радостью произведем по вашему заказу горячеоцинкованные изделия: сетку в картах, металлоконструкции, каркасы и закладные детали.

Особенности горячего цинкования

Технология горячего цинкования используется сегодня чаще, чем цинкование холодное. Считается, что горячее нанесение защищает металл от коррозии на длительный срок- до 50 лет и выше.

Качество покрытия зависит от его толщины. Как правило, толщина варьируется в пределах 0.8-2 мкм.

Что влияет на качество покрытия?

При соблюдении всех требований техпроцесса металлоизделие получает надежное и долговечное покрытие. Вместе с тем важно учесть, что качество покрытия зависит от ряда факторов:

  • качества сплава
  • качества стали
  • скорость погружения и поднятия
  • температуры горячего цинка
  • длительность погружения
  • характер охлаждения

Каждый из этих факторов важен для конечного результата. Например, при слишком медленном извлечении изделия из ванны возможно нарушение слоя флюса, а при слишком быстром – возможно образование дефектов.

Технология предусматривает несколько режимов в зависимости от размера и веса изделия. Диапазон составляет от 4 до 10 минут.

Техпроцесс горячего цинкования

Первый этап – очистка и обезжиривание поверхностей металла. Затем наносится флюс – тонкий слой пленки, который защищает металл от окисления.

После подготовки изделия опускают в специальную емкость с расплавленным до 450 С цинком, затем извлекают и очищают избыток при помощи дренажа или вибрирования.

После данной процедуры изделия охлаждают в воде, финальный этап – проверка равномерности покрытия.

Плюсы и минусы горячего цинкования

Как и любой серьезный техпроцесс, горячее цинкование имеет свои положительные и отрицательные стороны. Про положительные все ясно сразу – увеличение срока годности изделия до 50 лет. Что касается качества работ и технологических нюансов, то здесь обычно выделяются неравномерность покрытия (зависит от скорости погружения). Иногда также возникает необходимость повторной проточки резьбы.

Сроки, цены, доставка

Горячее цинкование в Минске и Беларуси: сроки выполнения работ и стоимость зависит от объема заказа. По вопросам нанесения цинкового покрытия на металлоконструкции и другие изделия мы рекомендуем обращаться к нашим менеджерам. Цена горячего цинкования зависит от объема заказа, количества изделий и сроков их изготовления.

Производство метизов и сетки на заказ

Нужен свой размер ячейки сетки рабица? Особо прочная сварная сетка? Обработка метизов? Обращайтесь!